原料及包裝材料檢查
? 驗收檢查:對進入生產現場的原料、包裝材料等進行嚴格驗收,核對供應商、規格、批次等信息,檢查外觀、色澤、氣味等感官指標,確保符合質量標準。
? 抽樣檢驗:按規定頻率和方法對原料、包裝材料進行抽樣,送實驗室進行理化、微生物等指標檢測,等待檢測結果期間,對物料進行隔離存放。
生產過程監控
? 操作規范監督:巡查生產現場,監督員工是否按照標準操作流程進行生產,糾正不規范操作行為,確保
產品質量穩定性。
? 環境與設備檢查:檢查生產環境的衛生狀況,包括車間溫度、濕度、清潔消毒等是否符合要求,查看設備運行狀態是否正常,是否定期維護和清潔。
? 關鍵控制點把控:對食品生產中的關鍵控制點,如殺菌、灌裝、包裝等環節進行重點監控,確保關鍵參數符合工藝要求,做好記錄。
成品檢查
? 在線檢測:在生產線上對成品進行實時抽檢,檢查
產品的外觀、包裝完整性、重量等指標,及時挑出不合格品。
? 成品留樣:按規定對成品進行留樣,注明
產品名稱、批次、生產日期等信息,以便后續質量追溯和分析。
質量問題處理
? 問題反饋:發現質量問題時,立即向相關部門和人員反饋,如生產主管、質量經理等,詳細說明問題情況和發現地點、時間等信息。
? 協助調查:配合質量團隊對質量問題進行調查分析,提供現場情況和相關
數據,參與制定整改措施。
? 整改跟蹤:監督整改措施的執行情況,對整改后的生產環節進行再次檢查,確保問題得到有效解決。
記錄與報告
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數據記錄:認真填寫現場品控記錄,包括原料檢驗結果、生產過程監控
數據、成品檢驗情況等,確保記錄準確、完整、清晰。
? 報告編制:根據現場品控
數據和情況,定期編制品控報告,向上級匯報生產過程中的質量狀況、存在問題及改進建議等。